ການຂຸດຂຸມອັດຕະໂນມັດບັນລຸລະດັບຕໍ່ໄປ

ການຄວບຄຸມຊັ້ນຂອງເຄື່ອງຂຸດທີ່ສາມາດສັ່ງການປ່ຽງໄຮໂດຼລິກຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນແຜ່ຂະຫຍາຍໄປທົ່ວຍີ່ຫໍ້ເພື່ອເຮັດຫນ້າທີ່ອັດຕະໂນມັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ຕ້ອງການ.

ຄຸນນະສົມບັດຫຼາຍໃນການຜະລິດຫລ້າສຸດຂອງເຄື່ອງຂຸດຄົ້ນເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຂອງຫນ້າທີ່ທີ່ສໍາຄັນ.ນີ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ປະກອບການແລະຜົນຜະລິດ.

Adam Woods, ຜູ້ຈັດການດ້ານນະວັດຕະກໍາແລະການເຊື່ອມໂຍງເຕັກໂນໂລຢີ, LBX ກ່າວວ່າ "ການຄວບຄຸມຊັ້ນຮຽນແມ່ນເຄື່ອນຍ້າຍໄປໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງຢ່າງໄວວາຄືກັບພະຍຸເຮີລິເຄນ."“Link-Belt ຮັບຮູ້ເລື່ອງນີ້ ແລະໄດ້ພັດທະນາການໃຫ້ຄະແນນແບບປະສົມປະສານທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍ Trimble Earthworks, ເອີ້ນວ່າ Link-Belt Precision Grade.ລະບົບດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະຖືກລວມເຂົ້າກັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງເອີ້ນວ່າ Spool Stroke Control.
ລາວເວົ້າຕໍ່ໄປວ່າ "Link-Belt Precision Grade ໄດ້ຖືກພັດທະນາແລະເປີດຕົວເພື່ອຈຸດປະສົງຫຼາຍຢ່າງ, ແຕ່ການຂັດຂວາງຊ່ອງຫວ່າງແຮງງານທີ່ຈະມາເຖິງແມ່ນເປັນຫນຶ່ງໃນນັ້ນ," ລາວເວົ້າຕໍ່ໄປ."ດ້ວຍກໍາລັງປະຕິບັດງານທີ່ມີລະດູການຫຼາຍທີ່ຈະອອກກິນເບ້ຍບໍານານ, ອຸດສາຫະກໍາຈະເຫັນການເພີ່ມຂື້ນຂອງຄົນຮຸ່ນຫນຸ່ມທີ່ຈະເຂົ້າມາໃນຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານັ້ນ."ດ້ວຍນີ້, ຄວາມຕ້ອງການການສຶກສາ, ການຝຶກອົບຮົມແລະການຮຽນຮູ້.ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການແກ້ໄຂການຈັດລໍາດັບແບບປະສົມປະສານເຂົ້າມາໃນຮູບ."ການເອົາຜູ້ປະກອບການໃຫມ່ແລະໃຫ້ພວກເຂົາໄປສູ່ລະດັບການຜະລິດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຕາມລະດູການໃນເວລາບໍ່ເທົ່າໃດຊົ່ວໂມງແລະ / ຫຼືມື້, Link-Belt Precision Grade ເບິ່ງຄືວ່າຈະຕັດເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າມີຜົນຜະລິດແລະມີປະສິດທິພາບໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້."

ຄຸນສົມບັດອັດຕະໂນມັດເປັນເຄື່ອງມືທີ່ດີສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການໃຫມ່ຫຼືຫນ້ອຍທີ່ຊໍານິຊໍານານ.Ryan Neal, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຕະຫຼາດ, Caterpillar ກ່າວວ່າ "ມັນຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາຮັກສາຊັ້ນຮຽນໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອພວກເຂົາເມື່ອຄຸໄດ້ເຖິງຊັ້ນຮຽນແລະ [ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາ] ມີຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ," Ryan Neal, ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຕະຫຼາດ, Caterpillar ເວົ້າ."ແລະສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານ, ມັນແມ່ນເຄື່ອງມືອື່ນໃນສາຍແອວຂອງພວກເຂົາ.ຖ້າພວກເຂົາເຂົ້າໃຈການອ່ານຄະແນນສະເຕກແລ້ວແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບຄວາມເລິກແລະຄວາມຊັນ, ນີ້ພຽງແຕ່ຈະກ້າວຫນ້າໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນຄວາມຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນສໍາລັບໄລຍະເວລາທີ່ຍາວນານແລະຊ່ວຍກັບຄວາມເມື່ອຍລ້າທາງດ້ານຈິດໃຈ.”

ອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງ
ມາດຕະຖານແມວເກຣດທີ່ມີຜູ້ຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນທີ່ຂອງໄມ້, ໄມ້ ແລະຖັງອັດຕະໂນມັດເພື່ອໃຫ້ການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນດ້ວຍຄວາມພະຍາຍາມໜ້ອຍລົງ.ຜູ້ປະຕິບັດການພຽງແຕ່ກໍານົດຄວາມເລິກແລະຄວາມຊັນເຂົ້າໄປໃນຈໍພາບແລະເປີດໃຊ້ການຂຸດດ້ວຍ lever ດຽວ.
"ພວກເຮົາສະເຫນີ Cat Grade ຂອງພວກເຮົາກັບ Assist ກ່ຽວກັບສາຍພັນຂອງພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່, ຈາກ 313 ຫາ 352, ຕາມມາດຕະຖານ," Neal ເວົ້າ."ມັນຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດຮັກສາຊັ້ນຮຽນແລະຮັກສາຜູ້ປະຕິບັດການໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະອ່ອນເພຍທາງດ້ານຈິດໃຈຫນ້ອຍລົງຈາກການຂຸດຄົ້ນຊັ້ນຮຽນຕະຫຼອດມື້.ພວກເຮົາມີການແກ້ໄຂ 2D ມາດຕະຖານສໍາລັບຜູ້ທີ່ຕ້ອງການຮັກສາຄວາມເລິກສະເພາະ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການແກ້ໄຂ 3D ຈາກໂຮງງານຫຼືຈາກຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ SITECH.

John Deere ໄດ້ປັບປຸງການດໍາເນີນງານດ້ວຍເຕັກໂນໂລຊີ SmartGrade."ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕັ້ງ 210G LC, 350G LC ແລະ 470G LC ກັບ SmartGrade ເພື່ອໃຫ້ຜູ້ປະກອບການໃນລະດັບປະສົບການສາມາດບັນລຸລະດັບໄດ້ໄວແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈ," Justin Steger, ຜູ້ຈັດການຝ່າຍການຕະຫຼາດການແກ້ໄຂ, ການພັດທະນາເວັບໄຊທ໌ແລະໃຕ້ດິນກ່າວວ່າ."ໂດຍການຄວບຄຸມການບູມແລະຖັງ, ເທກໂນໂລຍີ semiautomatic ນີ້ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສຸມໃສ່ການເຮັດວຽກຂອງແຂນ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີການກວດສອບຊັ້ນຮຽນຫນ້ອຍລົງໃນທຸກໆຄັ້ງ.ເທກໂນໂລຍີ SmartGrade ຈະເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຈົວທີ່ດີແລະຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ດີ."

ເຄື່ອງຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະຂອງ Komatsu (iMC) excavator ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສຸມໃສ່ການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນຂະນະທີ່ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດຕິດຕາມພື້ນຜິວເປົ້າຫມາຍແລະການຈໍາກັດຫຼາຍກວ່າການຂຸດຄົ້ນ."ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ PC210 Lci-11 ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໄດ້ເປີດຕົວ iMC 2.0," Andrew Earing, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນສໍາລັບອຸປະກອນຕິດຕາມ."ດ້ວຍ iMC 2.0, ພວກເຮົາກໍາລັງຈະສະເຫນີການຄວບຄຸມການຖື bucket ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຄວບຄຸມ bucket tilt ອັດຕະໂນມັດທາງເລືອກ, ສອງລັກສະນະຕົ້ນຕໍທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີຜົນຜະລິດໂດຍລວມແລະປະສິດທິພາບໃນບ່ອນເຮັດວຽກ."

Bucket Angle Hold ແລະການຄວບຄຸມການອຽງອັດຕະໂນມັດທີ່ເປັນທາງເລືອກແມ່ນຄຸນສົມບັດໃຫມ່ກວ່າໃນເຄື່ອງຂຸດເຈາະ Komatsu iMC.ດ້ວຍ Bucket Angle Hold, ຜູ້ປະຕິບັດການກໍານົດມຸມຖັງທີ່ຕ້ອງການແລະລະບົບຈະຮັກສາມຸມອັດຕະໂນມັດຕະຫຼອດການໃຫ້ຄະແນນ.ການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ Tilt ອັດຕະໂນມັດ tilts bucket ກັບພື້ນຜິວການອອກແບບແລະກັບຄືນມັນອອກແນວນອນເພື່ອ unload.

ການຄວບຄຸມການອຽງອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ.Earing ເວົ້າວ່າ "ເຈົ້າບໍ່ຕ້ອງຍ້າຍເຄື່ອງທຸກຄັ້ງທີ່ເຈົ້າຕ້ອງການເຮັດບົດຈົບຊັ້ນ," Earing ເວົ້າ."ດຽວນີ້ເຈົ້າສາມາດເຮັດສິ່ງນັ້ນໄດ້ຈາກຕໍາແຫນ່ງດຽວແລະຍັງໃຫ້ຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ."

ການຊ່ວຍເກຣດອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນການຕີເກຣດ.ຜູ້ປະຕິບັດການຍ້າຍແຂນ, ແລະ boom ປັບຄວາມສູງ bucket ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຕິດຕາມພື້ນຜິວເປົ້າຫມາຍການອອກແບບ.ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດປະຕິບັດການຂຸດຂຸມທີ່ຫຍາບຄາຍໂດຍບໍ່ມີການກັງວົນກ່ຽວກັບພື້ນຜິວການອອກແບບແລະການປັບລະດັບດີໂດຍການດໍາເນີນງານພຽງແຕ່ແຂນ lever.

ໃນຖານະເປັນບາດກ້າວທໍາອິດໄປສູ່ອັດຕະໂນມັດ, ການກໍ່ສ້າງກໍລະນີໄດ້ເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ຂອງການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຮງງານຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຂຸດ D Series ໃນຕົ້ນປີນີ້.ດຽວນີ້ທ່ານສາມາດສັ່ງຊື້ແລະຈັດສົ່ງ Case excavator ທີ່ມີລະບົບການຂຸດເຈາະ 2D ຫຼື 3D ທີ່ຕິດຕັ້ງແລະທົດສອບໂດຍ OEM ແລ້ວ.

"ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງເຮັດຢູ່ນີ້ແມ່ນການຈັບຄູ່, ການຕິດຕັ້ງແລະການທົດສອບລະບົບ 2D ແລະ 3D ຈາກ Leica Geosystems ກັບ Case D Series excavators ເຖິງ CX 350D," Nathaniel Waldschmidt, ຜູ້ຈັດການຜະລິດຕະພັນ - ນັກຂຸດ.“ມັນ​ເຮັດ​ໃຫ້​ຂະ​ບວນ​ການ​ໄດ້​ມາ​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ​ຢ່າງ​ຫຼວງ​ຫຼາຍ.

"ການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກມີຄວາມສາມາດທີ່ຈະຫັນປ່ຽນຜົນຜະລິດ, ປະສິດທິພາບແລະກໍາໄລໃນໄລຍະຍາວຂອງເຄື່ອງຂຸດ," ລາວເວົ້າຕໍ່ໄປ."ດຽວນີ້ພວກເຮົາ ກຳ ລັງເພີ່ມການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກກັບເຄື່ອງຂຸດເຈາະຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ໃຫ້ຜູ້ຮັບເໝົາສາມາດປະສົບປະໂຍດເຫຼົ່ານັ້ນໃນປະສົບການທີ່ບໍ່ລຽບງ່າຍກັບຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍ CaseControl Certified ຂອງພວກເຂົາ."

ການປັບປຸງຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້
ການທົດສອບທີ່ດໍາເນີນໂດຍ OEMs excavator ທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງສະແດງໃຫ້ເຫັນການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດທີ່ຫນ້າປະທັບໃຈໃນເວລາທີ່ປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຄວບຄຸມຊັ້ນຮຽນແບບເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

“ໃນການທົດສອບການໃຫ້ຄະແນນຄວາມຊັນແບບແຜນທີ່ຄວບຄຸມ, ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກຄວາມໄວ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດການຈົວ ແລະມີປະສົບການໃນໂໝດຄູ່ມືທຽບກັບການຄວບຄຸມ 3D SmartGrade [John Deere's].ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ SmartGrade ເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຈົວມີຄວາມຖືກຕ້ອງ 90% ແລະໄວຂຶ້ນ 34%.ມັນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການທີ່ມີປະສົບການ 58% ຖືກຕ້ອງແລະໄວຂຶ້ນ 10%, "Steger ເວົ້າ.

ການສຶກສາການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບສະແດງໃຫ້ເຫັນຜົນປະໂຫຍດທີ່ຍາກທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈ."ເມື່ອພວກເຮົາໄດ້ເຮັດກໍລະນີສຶກສາໃນອະດີດ, ພວກເຮົາພົບເຫັນການປັບປຸງເຖິງ 63% ໃນໄລຍະເວລາ," Komatsu's Earing ເວົ້າ.“ເຫດຜົນ​ທີ່​ພວກ​ເຮົາ​ສາມາດ​ໄປ​ເຖິງ​ບ່ອນ​ນັ້ນ​ໄດ້​ແມ່ນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ນີ້​ໄດ້​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ ຫຼື​ແມ່ນ​ແຕ່​ລົບ​ລ້າງ​ການ​ສະ​ເຕກ.ການໃຫ້ຄະແນນແມ່ນມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ແລະການກວດກາສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຮູ້ຫນັງສືດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແທນທີ່ຈະຕ້ອງເອົາບາງຄົນກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນສະຖານທີ່.”ການຢັ້ງຢືນທີ່ສ້າງຂຶ້ນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໂດຍເຄື່ອງຂຸດ."ໂດຍລວມ, ການປະຫຍັດເວລາແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ."

ເທັກໂນໂລຍີຍັງບີບອັດເສັ້ນໂຄ້ງການຮຽນຮູ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ທ່ານ Woods ກ່າວວ່າ "ວັນເວລາຂອງການລໍຖ້າເດືອນແລະປີສໍາລັບຜູ້ປະຕິບັດງານໃຫມ່ທີ່ຈະໄດ້ຮັບທັກສະທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຕັດຊັ້ນຮຽນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຊັດເຈນແມ່ນຫມົດໄປ," Woods ເວົ້າ."ເດືອນແລະປີໃນປັດຈຸບັນກາຍເປັນຊົ່ວໂມງແລະຫຼາຍມື້ໂດຍການຊ່ວຍເຫຼືອຂອງການຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດແບບ Link-Belt Precision Grade ແລະຊີ້ບອກລະບົບການຊີ້ນໍາເຄື່ອງຈັກ."

ເຕັກໂນໂລຊີເຮັດໃຫ້ເວລາວົງຈອນສັ້ນລົງ, ເຊັ່ນດຽວກັນ."ໂດຍການອີງໃສ່ເຄື່ອງຈັກແລະລະບົບເພື່ອເຮັດການຄິດໄລ່ແລະການຄິດທີ່ແນ່ນອນ, ຜູ້ປະຕິບັດການສາມາດເຂົ້າໄປໃນການຂຸດແລະອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດຫນ້າທີ່ຈັດລໍາດັບທີ່ດີສໍາລັບພວກເຂົາ," Woods ອະທິບາຍ.“ດ້ວຍລະບົບສະ ເໝີ ໄປໃນຄວາມເລິກແລະຄວາມຊັນທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຜູ້ປະຕິບັດການ, ຟັງຊັນແມ່ນ ສຳ ເລັດຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການຄາດເດົາ.

ທ່ານກ່າວວ່າ "ຜົນຜະລິດໄດ້ຖືກທົດສອບແລະສຶກສາເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນການປັບປຸງສູງເຖິງ 50%, ຂຶ້ນກັບການສະຫມັກວຽກ," ລາວສັງເກດເຫັນ."ອັດຕະໂນມັດຈະເອົາການຄາດເດົາອອກຈາກຫນ້າວຽກຢູ່ໃນບ່ອນເຮັດວຽກຢ່າງຊັດເຈນ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການສຸມໃສ່ສິ່ງອື່ນໆ.ອັດຕະໂນມັດຍັງຊ່ວຍໃຫ້ບ່ອນເຮັດວຽກສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຜູ້ສໍາຫຼວດເພີ່ມເຕີມແລະຜູ້ກວດສອບຊັ້ນຮຽນພາຍໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.ນີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດແລະຄວາມສ່ຽງຂອງຜູ້ຢືນຂ້າງຫນ້າໄດ້ຮັບບາດເຈັບໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານປົກກະຕິກ່ອນຫນ້ານີ້.”

ການປົກປ້ອງການຂຸດເກີນເທົ່າກັບການປະຫຍັດຂະຫນາດໃຫຍ່
ຜົນຜະລິດທີ່ສູນເສຍໄປ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸເກີນທີ່ກ່ຽວພັນກັບການຂຸດຄົ້ນແມ່ນເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົ້ນຕໍໃນຫຼາຍບ່ອນເຮັດວຽກ.

"ດ້ວຍຫລາຍພັນຄົນແລະບາງຄັ້ງຫລາຍສິບພັນໂດລາທີ່ສູນເສຍໄປກັບການຂຸດຂຸມ ... ກັບສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນອຸປະກອນການຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ຈໍາເປັນ, ເວລາທີ່ສູນເສຍໄປກັບການຂຸດແລະເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຊັ້ນ, ການປ້ອງກັນການຂຸດເກີນສາມາດປະຫຍັດເງິນ," Woods ເວົ້າ."ນອກຈາກນັ້ນ, ດ້ວຍບາງທຸລະກິດຖືກຊຸກດັນໃຫ້ເຂົ້າໄປໃນ 'ສີແດງ' ເນື່ອງຈາກການຄິດໄລ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ພື້ນຖານຂອງທຸລະກິດ, ບາງບໍລິສັດອາດຈະຢູ່ຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນການຂຸດເກີນໄປ."

ຕ້ອງໄດ້ຕິດຕາມຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະດັບຊັ້ນຮຽນ ແລະ ອາດຈະຊ້າລົງເມື່ອທ່ານເຂົ້າໃກ້ຊັ້ນຮຽນສຸດທ້າຍແມ່ນກົງກັນຂ້າມ, ດັ່ງນັ້ນ Link-Belt ສະເໜີເທກໂນໂລຍີປ້ອງກັນການຂຸດເກີນ, ເຊັ່ນກັນ."ການປ້ອງກັນການຂຸດເກີນເຮັດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານປະຕິບັດໃນທ່າແຮງສູງສຸດຂອງພວກເຂົາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາຂອງເວລາທີ່ສູນເສຍ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຂຸດເກີນລະດັບໂດຍບໍ່ຮູ້ຕົວ," Woods ອະທິບາຍ.

John Deere ມີສອງລັກສະນະທີ່ອັດຕະໂນມັດເປັນກົນໄກປ້ອງກັນຕ້ານການເສຍເວລາໂດຍການຂຸດຂຸມເລິກເກີນໄປ.Steger ກ່າວວ່າ "ອັນທໍາອິດແມ່ນ Overdig Protect, ການປົກປ້ອງດ້ານການອອກແບບທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການຂຸດເກີນແຜນການທີ່ອອກແບບມາ," Steger ເວົ້າ."ອີກດ້ານຫນຶ່ງແມ່ນ Virtual Front, ການຢຸດຂອງການຕັດຂອບກ່ອນທີ່ຈະຕິດຕໍ່ກັບທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະການກໍານົດໄວ້ລ່ວງຫນ້າຂອງຜູ້ປະກອບການ."

Cat Grade ທີ່ມີລະບົບ 2D ອັດຕະໂນມັດນໍາພາການຂຸດຄວາມເລິກ, ຄວາມຊັນ ແລະໄລຍະຫ່າງອອກຕາມລວງນອນເພື່ອບັນລຸລະດັບທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໄວ ແລະຖືກຕ້ອງ.ຜູ້​ໃຊ້​ສາ​ມາດ​ຕັ້ງ​ໂຄງ​ການ​ສູງ​ເຖິງ​ສີ່​ຂອງ​ຄວາມ​ເລິກ​ເປົ້າ​ຫມາຍ​ທີ່​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​ທີ່​ສຸດ​ແລະ​ເປີ້ນ​ພູ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ໄດ້​ຢ່າງ​ງ່າຍ​ດາຍ​.ດີທີ່ສຸດ, ບໍ່ມີເຄື່ອງກວດເກຣດທີ່ຕ້ອງການເພື່ອໃຫ້ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກປອດໄພກວ່າ.

Cat Grade ກັບລະບົບ 2D ສາມາດອັບເກຣດເປັນ Grade ກັບ Advanced 2D ຫຼື Grade ກັບ 3D ເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດ ແລະຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຈັດປະເພດ.GRADE ກັບ Advanced 2D ເພີ່ມຄວາມສາມາດໃນການອອກແບບໃນພື້ນທີ່ຜ່ານ 10-in ເພີ່ມເຕີມ.ຈໍສຳຜັດຄວາມລະອຽດສູງ.ເກຣດດ້ວຍ 3D ເພີ່ມການວາງຕຳແໜ່ງ GPS ແລະ GLONASS ສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຊັດເຈນ.ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນງ່າຍຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບການບໍລິການ 3D ເຊັ່ນ Trimble Connected Community ຫຼື Virtual Reference Station ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການສື່ສານໃນຕົວຂອງ excavator.

ເທກໂນໂລຍີ iMC ຂອງ Komatsu ນຳໃຊ້ຂໍ້ມູນການອອກແບບ 3D ທີ່ໂຫລດຢູ່ໃນກ່ອງຄວບຄຸມເພື່ອກວດສອບຕຳແໜ່ງຂອງມັນຕໍ່ກັບລະດັບເປົ້າໝາຍການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ເມື່ອ bucket ໄປຮອດເປົ້າຫມາຍ, ຊອບແວປ້ອງກັນເຄື່ອງຈັກຈາກການຂຸດຄົ້ນເກີນ.

ລະບົບຄວບຄຸມເຄື່ອງຈັກອັດສະລິຍະແບບປະສົມປະສານທີ່ຕິດຕັ້ງໂດຍໂຮງງານນີ້ມາມາດຕະຖານດ້ວຍກະບອກໄຮໂດຼລິກທີ່ຮັບຮູ້ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນ, ລະບົບດາວທຽມນໍາທາງທົ່ວໂລກ (GNSS) ຫຼາຍອົງປະກອບ ແລະເຊັນເຊີ Inertial Measurement Unit (IMU).ກະບອກສູບທີ່ຮັບຮູ້ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນສະຫນອງຂໍ້ມູນຕໍາແຫນ່ງ bucket ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບຈໍສະແດງຜົນໃນ cab ໃນຂະຫນາດໃຫຍ່, ໃນຂະນະທີ່ IMU ລາຍງານທິດທາງຂອງເຄື່ອງຈັກ.

ເທັກໂນໂລຍີ iMC ຕ້ອງການຕົວແບບ 3D.Earing ກ່າວວ່າ "ທິດທາງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ໄປໃນຖານະບໍລິສັດແມ່ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເວັບໄຊທ໌ 2D ເຂົ້າໄປໃນເວັບໄຊທ໌ 3D," Earing ເວົ້າ."ອຸດສາຫະກໍາທັງຫມົດກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ 3D.ພວກເຮົາຮູ້ວ່ານັ້ນແມ່ນອະນາຄົດລວມຂອງອຸດສາຫະກໍານີ້.”

John Deere ສະເໜີສີ່ທາງເລືອກໃນການຈັດການຊັ້ນຮຽນ: SmartGrade, SmartGrade-Ready ກັບ 2D, 3D Grade Guidance ແລະ 2D Grade Guidance.ຊຸດອັບເກຣດສຳລັບແຕ່ລະທາງເລືອກເຮັດໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ຕາມຈັງຫວະຂອງຕົນເອງ.

Steger ກ່າວວ່າ "ໂດຍການລວມເອົາເທກໂນໂລຍີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ SmartGrade ຢູ່ໃນສາຍການຂຸດຄົ້ນຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາກໍາລັງສົ່ງເສີມການຜະລິດແລະປະສິດທິພາບໃນບ່ອນເຮັດວຽກໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງພວກເຮົາ," Steger ເວົ້າ."ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ມີການແກ້ໄຂຂະຫນາດດຽວ, ແລະຜູ້ຮັບເຫມົາຕ້ອງການທາງເລືອກໃນການຈັບຄູ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທຸລະກິດຂອງພວກເຂົາ.ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລູກຄ້າໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຢ່າງແທ້ຈິງຈາກຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງເສັ້ນທາງການຄຸ້ມຄອງຊັ້ນຮຽນຂອງພວກເຮົາ.”

ການຂຸດເຈາະ SmartGrade ອັດຕະໂນມັດການທໍາງານຂອງການຂະຫຍາຍຕົວແລະ bucket, ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະກອບການເພື່ອບັນລຸຄະແນນສໍາເລັດຮູບທີ່ຖືກຕ້ອງງ່າຍຂຶ້ນ.ລະບົບໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການຈັດຕໍາແຫນ່ງ GNSS ສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງແນວນອນແລະແນວຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ.

ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ກໍານົດໄວ້ປັບປຸງຄວາມປອດໄພ
ໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈສະເຫມີວ່າບ່ອນທີ່ບູມແລະຖັງຖືກວາງຢູ່ໃນບ່ອນ, ເຕັກໂນໂລຢີດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຈໍາກັດພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານເຕືອນຖ້າພວກເຂົາເຂົ້າຫາພື້ນທີ່ທີ່ມີອຸປະສັກ, ເຊັ່ນສາຍໄຟຟ້າເທິງຫົວ, ອາຄານ, ກໍາແພງ, ແລະອື່ນໆ.

Neal ກ່າວວ່າ "ອັດຕະໂນມັດໃນເຄື່ອງຂຸດເຈາະໄດ້ມາຫຼາຍທາງ," Neal ເວົ້າ.“ຄຸນສົມບັດທີ່ງ່າຍໃນການນຳໃຊ້ຂອງພວກເຮົາສາມາດສ້າງ 'ຟອງຄວາມປອດໄພ' ອ້ອມຮອບເຄື່ອງທີ່ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕີວັດຖຸ, ພ້ອມທັງຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງຄົນອ້ອມຂ້າງເຄື່ອງ.ພວກເຮົາມີຄວາມສາມາດໃນການສ້າງເພດານ virtual ຂ້າງເທິງແລະຂ້າງລຸ່ມຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຂ້າງຄຽງ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບການຫລີກລ່ຽງ cab.”

ນອກເຫນືອຈາກການຫລີກລ່ຽງ cab ມາດຕະຖານ, Caterpillar ສະຫນອງ 2D E-Fence ທີ່ຮັກສາການເຊື່ອມຕໍ່ດ້ານຫນ້າພາຍໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກທີ່ກໍານົດໄວ້ກ່ອນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອັນຕະລາຍໃນບ່ອນເຮັດວຽກ.ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ຖັງຫຼືໄມ້ຄ້ອນ, ມາດຕະຖານ 2D E-Fence ຈະຢຸດການເຄື່ອນໄຫວຂອງເຄື່ອງຂຸດອັດຕະໂນມັດໂດຍໃຊ້ຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນຈໍພາບສໍາລັບຊອງການເຮັດວຽກທັງຫມົດ - ຂ້າງເທິງ, ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ດ້ານຂ້າງແລະດ້ານຫນ້າ.E-Fence ປົກປ້ອງອຸປະກອນຈາກຄວາມເສຍຫາຍແລະຫຼຸດຜ່ອນການປັບໄຫມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແບ່ງເຂດຫຼືຄວາມເສຍຫາຍດ້ານຜົນປະໂຫຍດທາງໃຕ້ດິນ.ຂອບເຂດອັດຕະໂນມັດເຖິງແມ່ນວ່າຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນການ swinging ແລະການຂຸດ.

John Deere ນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຄ້າຍຄືກັນ."ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກການຮັກສາສະຖານທີ່ເຮັດວຽກໃຫ້ມີປະສິດທິພາບແລະເວລາເຮັດວຽກຢູ່ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພດານ Virtual, ພື້ນ Virtual, Virtual Swing ແລະ Virtual Wall ຕິດຕາມກວດກາສະພາບແວດລ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກ," Steger ເວົ້າ."ກົງກັນຂ້າມກັບການຈໍາກັດເຄື່ອງຈັກທາງໄຮໂດຼລິກ, ຮົ້ວ virtual ເຫຼົ່ານີ້ມີສຽງແລະສາຍຕາເຕືອນຜູ້ປະຕິບັດການໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໃກ້ຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້."

ຄາດວ່າຈະມີຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນໃນອະນາຄົດ
ເຕັກໂນໂລຊີອັດຕະໂນມັດແມ່ນກ້າວຫນ້າໃນຈັງຫວະໄວ.ກ່ຽວກັບວ່າມັນຈະໄປໃສໃນອະນາຄົດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງເພີ່ມຂຶ້ນເບິ່ງຄືວ່າເປັນຫົວຂໍ້ທົ່ວໄປ.

"ນະວັດຕະກໍາທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນອັດຕະໂນມັດຈະເປັນຄວາມຖືກຕ້ອງ," Neal ເວົ້າ."ຖ້າມັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຼາຍໃນເຕັກໂນໂລຢີ.ແລະເທກໂນໂລຍີນີ້ພຽງແຕ່ຈະດີຂຶ້ນແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ດີກວ່າ, ທາງເລືອກຫຼາຍ, ເຄື່ອງມືການຝຶກອົບຮົມ, ແລະອື່ນໆ. ຂ້ອຍຮູ້ສຶກວ່າທ້ອງຟ້າເປັນຂອບເຂດຈໍາກັດ."

Steger ເຫັນດີ, ໂດຍສັງເກດວ່າ, "ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ພວກເຮົາອາດຈະເຫັນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຊັ້ນຮຽນໃນທົ່ວເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງດີກວ່າ.ມີໂອກາດສະເຫມີທີ່ຈະອັດຕະໂນມັດຫນ້າທີ່ເພີ່ມເຕີມຂອງວົງຈອນການຂຸດ, ເຊັ່ນດຽວກັນ.ອະນາຄົດແມ່ນສົດໃສສໍາລັບເຕັກໂນໂລຢີນີ້.”

ອັດຕະໂນມັດເຕັມທີ່ອາດຈະຢູ່ໃນຂອບເຂດ?Woods ກ່າວວ່າ "ດ້ວຍລະບົບໃນອຸດສາຫະກໍາໃນມື້ນີ້ແມ່ນເຄິ່ງເອກະລາດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າລະບົບຍັງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການມີຜູ້ປະຕິບັດງານ, ຄົນເຮົາສາມາດສົມມຸດຕິຖານແລະຄາດຫວັງວ່າອະນາຄົດຈະປະກອບມີສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ເປັນເອກະລາດຢ່າງເຕັມສ່ວນ," Woods ເວົ້າ."ອະນາຄົດຂອງເຕັກໂນໂລຢີນີ້ແລະອຸດສາຫະກໍາຂອງພວກເຮົາແມ່ນຖືກຈໍາກັດພຽງແຕ່ໂດຍຈິນຕະນາການແລະບຸກຄົນພາຍໃນມັນ."